верстат для заточування бензопили: принцип роботи, види, поради щодо вибору

Бензопила-незамінний інструмент для обробки деревини. Вона використовується для розпилювання стовбурів, обрізки дерев і чагарників . Інтенсивна експлуатація пильної частини інструменту призводить до її зношування. Щоб відновити працездатність інструменту, необхідна заточка бензопили. Найбільш зручним засобом для цього є Заточувальний верстат для ланцюгів бензопил. Його використання дозволяє продовжити термін служби інструменту, поліпшити продуктивність роботи, заощадити сили і час. Щоб розуміти, як правильно використовувати апарати для натачіванія ріжучої кромки, слід ознайомитися з їх видами і принципом функціонування.

Верстат для заточування ланцюгів бензопил: основний принцип роботи пристрою

Верстат для заточування ланцюгів для бензопили за своєю конструкцією нагадує монтажну відрізну пилку, в якій замість відрізного диска встановлений шліфувальний. Цей диск кріпиться на основу верстата – раму з кріпильними зажимами і підвісною головкою.

Пильна частина фіксується на опорній рамі за допомогою поворотних лещат, а Заточувальний диск по черзі підводиться до кожного зубця. Кут між ланцюгом і площиною диска встановлюється в залежності від її кроку. Для заточування ланок зазвичай використовується Заточувальний круг 3,5 мм завтовшки.

Агрегат надійно закріплюється на робочий стіл, що гарантує безпеку і зручність в роботі.

Більшість заточувальних пристроїв для ланцюгів бензопил малогабаритні, економічні, продуктивні і прості в експлуатації.

Основні види верстатів для заточування бензопил

За функціональними можливостями всі види заточувальних машин для бензопил умовно діляться на професійні та аматорські, а за ступенем автоматизації на автоматичні (електричні) і ручні.

Автоматичні верстати

Автоматичні пристрої для заточування ланцюгів для бензопил використовують в майстернях і сервісних центрах з великим обсягом робіт. Агрегат стаціонарний, вимагає великого робочого простору і має високу точність обробки.

Перевагою автоматичних машин є широкий функціонал, який підвищує їх ефективність роботи. Серед достоїнств таких апаратів-можливість налаштовувати потрібний кут ланцюга. Автоматичні пристрої мають наступні параметри:

• Вага;
• Рівень гучності;
• Потужність електромотора;
• Швидкість обертання шпинделя.

Найбільша перевага електроінструменту для заточування ланцюгів бензопил в його повній автоматизації процесу. Втручання людини полягає тільки в установці і включенні обладнання.

Недоліком такого обладнання є часта заміна ланцюга через її швидкого зношування. Пильний компонент зазвичай змінюють після проведення декількох заточек.

Ручні верстати для заточування ланцюгів бензопил

Ручні верстати для заточування ланцюгів бензопил дозволяють виконати роботу по заточуванню інструменту максимально точно. Вони діляться на два типи: мобільні і стаціонарні. Володіють наступними технічними параметрами:

• Вага;
• Рівень гучності.

Безперечною перевагою ручного обладнання є максимальне досягнення якості заточування, низька ціна, безпека при експлуатації і відсутність необхідності підключення до джерела електроживлення.

До недоліків верстата для ручного заточування ланцюга бензопили можна віднести трудомісткість процесу, необхідність придбання навичок для роботи з ним, велика витрата часу на процес. Для використання ручних агрегатів необхідно вміти визначати оптимальний кут, а також ступінь заточування пилки і мати навик продування ланок стисненим повітрям.

Маючи досвід роботи з таким обладнанням, можна домогтися дуже якісної заточування пильної кромки.

Як правильно вибрати верстат для заточування ланцюга бензопили, критерії вибору

Одним з критеріїв того, як правильно вибрати верстат для заточування ланцюга, є його вартість. Однак найбільш важливим показником при виборі інструменту вважаються його основні технічні характеристики, такі як:

• Частота обертів шпинделя;
• Діаметр заточувального круга;
• Потужність апарату;
• Комплектація.

Частота обертів шпинделя

Від швидкості обертів вала шпинделя залежить швидкість обробки. Діапазон оптимальної швидкості досить великий-від 3000 до 7500 оборотів в хвилину.

Як правило, мінімально допустиму швидкість обертання рекомендують вибрати при покупці заточувального верстата для будинку. Але при великих обсягах або щоденному використанні обладнання потрібно зупинитися на більш швидкісному агрегаті.

Діаметр заточувального круга

Вибір діаметра кола теж залежить від галузі застосування заточного інструменту. Діаметр диска 400 мм зазвичай знаходить застосування на машинобудівних підприємствах. Ефективно використовувати агрегат з діаметром заточувального круга 110 мм можна, наприклад, в невеликих майстернях, або в побуті.

Потужність верстата

Заточувальний апарат вважається інструментом з малою потужністю, що не перевищує 220 Вт. Потужність двигуна впливає на термін роботи агрегату, на його ефективність, і, звичайно, на те, який Заточувальний верстат вибрати для будинку, а який для великого підприємства. Для побутових потреб потужність може не перевищувати 200 Вт, для професійного використання – від 500 Вт. При частому використанні обладнання його потужність повинна бути максимально високою.

Комплектація і додаткові функції

Наявність будь-якої додаткової опції при виборі заточувального верстата для заточування ланцюга підвищує якість обробки ріжучої кромки, збільшує швидкість заточування і термін служби агрегату. До додаткових функцій можуть відноситися:

• Поворот шліфувальної головки і затискного пристосування;
• Мокре шліфування;
• Екран для захисту від іскор;
• Захисні кожухи;
• Регулювання натягу;
• Система охолодження;
• Автоматичний затиск лещат і так далі.

Чим ширше комплектація інструменту, тим, відповідно, вище його вартість.

Який вибір верстата для заточування ланцюгів бензопил краще, кожен вирішує індивідуально, залежно від потреб.

Особливості експлуатації верстата для заточування ланцюгів

Суть процедури полягає в тому, щоб:

• Послабити гвинт, який фіксує Затискач ланцюга;
• Розташувати ланки у напрямку до заточному каменю;
• Виставити необхідний кут заточування;
• Зробити шліфування.

Однак існують певні особливості при заточуванні зубів, пов'язаних безпосередньо з вибором пристрою.

Автоматичний верстат для заточування ланцюга бензопили

Для використання автоматизованого агрегату потрібно просто розмістити в нього пилу, надійно закріпити і закрити. Далі виставити задану потужність, відрегулювати глибину і включити пускову кнопку. Заточування відбувається за допомогою абразивного кола.

Робота на автоматичному агрегаті займає не більше двох хвилин.

Ручний верстат

Заточка стрічки ручним верстатом проводиться через зуб, тобто спочатку обробляються правобічні зуби, потім – лівобічні.

Велика глибина заточування призведе до зниження міцності зубів і знизить термін роботи пилки.

Після проведення заточування інструмент необхідно очистити стисненим повітрям і змастити маслом.

Використовуючи ручний спосіб заточування, можна домогтися високої точності роботи, але доведеться затратити для цього багато сил і часу.

З огляду на певні знання, навички та наявність інструментів, можна зробити вибір на користь автоматичного або ручного заточного агрегату. Тільки своєчасно провівши заточку інструменту, можна надовго зберегти бензопилу в робочому стані.